Osana ChemCycling-hanketta BASF investoi 16 miljoonaa euroa rengaspyrolyysiöljy-yhtiöön Pyrum

BASF SE investoi 16 miljoonaa euroa Pyrum Innovations AG -yritykseen, joka on erikoistunut jäterenkaiden pyrolyysitekniikkaan ja jonka pääkonttori sijaitsee Dillingenissä / Saarlandissa, Saksassa. Tällä investoinnilla BASF tukee Pyrumin pyrolyysilaitoksen laajennusta Dillingenissä ja tekniikan edelleen edistämistä.
Pyrumilla on tällä hetkellä käytössä romurenkaiden pyrolyysilaitos, joka pystyy käsittelemään jopa 10000 tonnia renkaita vuodessa. Vuoden 2022 loppuun mennessä olemassa olevaan tehtaaseen lisätään kaksi tuotantolinjaa.
BASF absorboi suurimman osan pyrolyysiöljystä ja käyttää sitä osana massatasemenetelmää osana kemiallista kierrätysprojektiaan prosessoidakseen sen uusiksi kemiallisiksi tuotteiksi. Lopputuote on pääasiassa muoviteollisuuden asiakkaille, jotka etsivät korkealaatuisia ja toimivia muovia, jotka perustuvat kierrätettyihin materiaaleihin.
Lisäksi Pyrum aikoo rakentaa muita renkaan pyrolyysilaitoksia kiinnostuneiden kumppaneiden kanssa. Yhteistyöympäristö nopeuttaa Pyrumin ainutlaatuisen tekniikan käyttöä massatuotannossa. Tämän tekniikan tulevat sijoittajat voivat olla varmoja siitä, että BASF absorboi tuotetun pyrolyysiöljyn ja sitä käytetään korkean suorituskyvyn kemiallisten tuotteiden tuottamiseen. Siksi yhteistyö auttaa sulkemaan kuluttajien muovijätteen kierron. DIN EN ISO 14021: 2016-07 mukaan jäterenkaat määritellään kuluttajien muovijätteiksi.
BASF ja Pyrum odottavat yhdessä muiden yhteistyökumppaneiden kanssa voivan rakentaa 100 000 tonnia pyrolyysiöljyn tuotantokapasiteettia jäterenkaista lähivuosina.
BASF on sitoutunut johtamaan muoviteollisuuden siirtymistä kiertotalouteen. Kemiallisen arvoketjun alussa fossiilisten raaka-aineiden korvaaminen uusiutuvilla raaka-aineilla on tärkein menetelmä tässä suhteessa. Tämän investoinnin avulla olemme ottaneet tärkeän askeleen perustamalla laajan pyrolyysiöljyn toimituspohjan ja toimittamalla asiakkaille kemiallisesti kierrätettyyn muovijätteeseen perustuvia kaupallisen mittakaavan tuotteita.
BASF käyttää romurenkaiden pyrolyysiöljyä täydentävänä raaka-aineena muovijätteöljylle, mikä on kemikaalien kierrätysprojektin pitkän aikavälin painopiste.
Tuotteilla, jotka on valmistettu pyrolyysiöljystä massatasemenetelmällä, on täsmälleen samat ominaisuudet kuin tuotteilla, jotka on valmistettu suurista fossiilisista resursseista. Lisäksi niiden hiilijalanjälki on pienempi kuin perinteisillä tuotteilla. Tämä on elinkaariarvioinnin (LCA) analyysi, jonka konsulttiyritys Sphera suoritti BASF: n puolesta.
Varsinkin LCA-analyysi voi osoittaa, että tätä tilannetta voidaan käyttää polyamidin 6 (PA6) tuottamiseen, joka on muovipolymeeri esimerkiksi korkean suorituskyvyn osien tuottamiseen autoteollisuudessa. Verrattuna yhteen tonniin PA6: ta, joka on valmistettu fossiilisista raaka-aineista, yksi tonni PA6: ta, joka on tuotettu Pyrum-renkaan pyrolyysiöljyllä massatasemenetelmän avulla, vähentää hiilidioksidipäästöjä 1,3 tonnilla. Pienemmät päästöt johtuvat romurenkaiden polttamisen välttämisestä.
Julkaistu 5. lokakuuta 2020 julkaisussa Elinkaarianalyysi, Markkinat, Muovit, Kierrätys, Renkaat Permalink | Kommentit (0)


Viestin aika: 18.1.-2021